Máquina de granulación de plástico

Descripción del producto

La serie ATE de máquinas peletizadoras de extrusión de doble husillo de Aceretech se utiliza para reciclar botellas/láminas/escamas de película de PET, escamas de polímero sólido regular y compuestos de polímeros.

Ventajas de ACETECH

1. Control de temperatura preciso. NO hidrolizar. SIN amarillamiento.
2. Reducción IV inferior a 0,06 dl/g (probado en base a escamas de PET limpias y secas)
3. La maquinaria de extrusión de doble husillo co-rotativo ATE combina una variedad de sistemas de corte, como el sistema de corte por hilos de agua, el sistema de corte de superficie con troquel y el sistema de corte bajo el agua.
4. Capacidad de producción de peletización de PET: 300 kg/h, 500 kg/h, 1000 kg/h, 1500 kg/h, 2500 kg/h (probado en base a hojuelas de tamaño promedio de 6 mm).
Diseño simple, operación fácil de usar.
Motores originales Siemens, convertidos ABB/Schneider.
Relé sólido Celduc, sensores de presión Gefren, controladores de temperatura Omron, interruptor de aire LS.
Menor costo de inversión para una máquina duradera y de alta calidad.
Bajo consumo de energía, alta capacidad de salida.
Plazo de entrega habitual: 60 días.
Los ingenieros están disponibles para realizar trabajos de puesta en marcha en el extranjero.

Parámetros de la extrusora de doble husillo ATE

Productos adecuados

Partícula final

Aplicación I:

Refuerzo y composición, como PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET con relleno de fibra de vidrio o fibra de carbono;
Mezcla de aleación, como PC + ABS, PA+ ABS, CPE+ ABS, PP+ EPDM, PA+ EPDM, PP+ SBS, etc.
Rellenos y compuestos, como PE, PP, EVA y carbonato de calcio, polvos de talco, pigmento de óxido de titanio y negro de humo;
Materiales de cable, como LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE, materiales de revestimiento, materiales de aislamiento; Material de cable reticulado radiante, etc.

Aplicación II:

Rellenos y compuestos, como PE, EVA rellenos con carbonato de calcio, polvo de talco, dióxido de titanio y negro de humo;
Aleación mixta, como PC + ABS, PA + ABS, CPE + ABS, PP + EPDM, PA + EPDM, PP + SBS, etc.
LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE materiales de cubierta, materiales de aislamiento;
Material de reticulación por radiación, material de cable de fibra óptica revestido, material de tubería termorretráctil, material de tubería PPR, material de tubería de reticulación PR;
Elastómeros termoplásticos, como TPR, TPU;
Lote maestro, como PE, ABS, PS, EVA, etc.
Retardantes de llama, como ABS, EVA, etc.
Plásticos degradables, como PE, PP y PS, etc.

Aplicación III:

Extrusión reactiva, como extrusión reactiva continua de cadenas PUR, PA, POM, PEI, PC, PMMA, PBT y PPS, vulcanización, reticulación, injerto y elongación.

Aplicación IV:

Material de cable de PVC, material de calzado de plástico, material de bobina, material médico;
Materiales bajos en humo y libres de halógenos o materiales ignífugos bajos en halógenos;
Pantalla de material EVA, masterbatch de color PE y EVA, etc.
1. Mezclador de alta velocidad
2. Cargador de tornillo
3. Sistema de alimentación por gravedad
4. Extrusora de doble husillo ATE
5a. Sistema de granulación de hilos de agua
5b. Sistema de granulación de anillo de agua
5d. Sistema de troquelado en caliente
6. Silo de productos
7. Balanza cuantitativa de envasado

Extrusora de doble husillo paralelo ATE

La extrusora de doble husillo paralelo de la serie ATE es impulsada por un motor, una caja de engranajes de distribución de torsión, una parte de procesamiento, un dispositivo de control de temperatura, una parte del molde y un sistema de corte de granos aguas abajo.
La extrusora de doble husillo ATE adopta el principio de diseño modular y producción estandarizada de componentes, para presentar un rendimiento estable y confiable.
Con el principio de modularización, las máquinas extrusoras de la serie ATE pueden proporcionar soluciones altamente personalizables de acuerdo con el proceso y los requisitos especiales de los clientes. Según los diferentes niveles de par de salida, existen dos tipos de extrusoras ATE: tipo básico y tipo de eficiencia.
La maquinaria de extrusión de doble husillo co-rotativo de ATE combina una variedad de sistemas de corte, como el sistema de corte por hilos de agua, el sistema de corte de superficie con troquel y el sistema de corte bajo el agua.
El control de relé y el control de PLC se utilizan en el sistema de control eléctrico ATE. Todos los componentes eléctricos clave son de marca europea para garantizar un rendimiento estable significativo del sistema de control.

cargador de tornillo

Cargador de tornillo para cargar hojuelas secas en la extrusora. Cargador de tornillo para cargar hojuelas de PP en la tolva de alimentación de la extrusora. Potencia del motor de carga: 2,2 kw. Tubo de transporte fabricado con material de acero inoxidable, el grosor interior del tubo es de 2 mm, el diámetro del tubo es de 102 mm.
Alimentador Volumétrico
Diseño especial. Sin bloqueo. Con inversor ABB/Schneider.

Control Inteligente

Arranque inteligente: solo un botón Siguiendo la secuencia logística establecida y los requisitos de procesamiento de materiales, los módulos del sistema interconectados pueden comenzar con "un solo botón" Parada inteligente: solo un botón Cada parte modular relacionada en el sistema ACS está disponible para apagarse con solo un botón. Parada de emergencia La función de parada de emergencia está disponible en el sistema ACS en caso de que se produzca un riesgo incierto durante el funcionamiento de la máquina.

Monitoreo remoto y transmisión de información

El sistema de transmisión y monitoreo remoto del programa del sistema, bluetooth, ambos están disponibles para el sistema ACS-Pro que realiza funciones de monitoreo remoto y transmisión de información.

Extrusora de doble tornillo

Diámetro del tornillo: 71 mm. L/D = 40 Motor de accionamiento principal: AC 132 Kw. Velocidad controlada por inversor ABB/Schneider. Velocidad de rotación de la extrusora: 60～600rpm Sección de procesamiento (barriles y elementos de tornillo).

Tubo de luz de silo

Puede ver el estado de trabajo de la máquina.

Calentador

Calentador de cobre fundido.
Potencia de calefacción: 36kw, equipado con ventilador de calefacción de 1,1kw.

Sistema de enfriamiento de agua blanda

El material de las tuberías de entrada y salida es acero inoxidable. Válvulas manuales para ajustar el caudal de agua de refrigeración; Las válvulas solenoides son para controlar la apertura y el cierre del agua de refrigeración que fluye.

Opción 2 en 1

Este modelo combina nuestro filtro autolimpiante de desarrollo propio. El nuevo sistema de filtración autolimpiante SCF hace que la extrusión de reciclaje continuo sea especialmente adecuada para la repelletización de materiales altamente contaminados. El sistema de filtración SCF puede manejar y eliminar hasta un 5% de contaminantes en el flujo de fusión, puede separar los contaminantes como: papel, madera, aluminio, plástico y gomas sin fundir, etc.

Filtración por fusión

Se puede instalar un cambiador de malla regular de una sola placa/pistón de doble estación o un continuo de doble placa/pistón de cuatro estaciones en el cabezal de la extrusora para presentar un rendimiento de filtración significativo. los requisitos de la tecnología de filtración dependen en gran medida de la calidad del material de entrada, así como del uso planificado de los gránulos.

granulación

El sistema de peletización de anillo de agua de cara de troquel se establece como el método de granulación estándar en el sistema ACSS-HTM. Cabezal de granulación autoajustable para obtener la mejor calidad de granulado y un tiempo de actividad prolongado gracias a la constante corrección de la presión de las cuchillas. Las RPM de las cuchillas giratorias son automáticas en función de la presión de extrusión del fundido.

Seco por vibración

El peinado de tamiz vibratorio de deshidratación avanzada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta gránulos secos de alto rendimiento y menor consumo de energía.

Partículas de plástico

Salida final: partículas de plástico.