<?=$ecms_gr[title]?>
<?=$ecms_gr[title]?>
<?=$ecms_gr[title]?>
<?=$ecms_gr[title]?>
<?=$ecms_gr[title]?>
<?=$ecms_gr[title]?>
<?=$ecms_gr[title]?>
<?=$ecms_gr[title]?>

ACSS Гранулы двойного этапа пластиковые гранулируя делая линию машины штрангпресса

  • Product Category: Машина для гранулирования пластика

  • Tags: машина для гранулирования пластика, машина для переработки пластиковых бутылок

Описание товара

Система уплотнения и гранулирования серии ACSS объединяет функции дробления, уплотнения, пластификации и гранулирования в одну стадию. Применяется в процессе переработки и гранулирования пластмасс.
Система ACSS представляет собой надежное и эффективное решение для повторного гранулирования пластиковой пленки, рафии, нитей, мешков, тканых мешков и вспененных материалов.
Конечная продукция, производимая системой acs, имеет форму пеллет/гранул, которые могут быть непосредственно помещены в производственную линию для выдувания пленки, экструзии труб и литья пластмасс под давлением и т. д.

Параметры продукта

Модель машины ACSS-HTM
Целевой переработанный материал HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
Конечная форма продукта Частицы
Состав системы Ленточный конвейер, режущий компактор, одношнековый экструдер первой ступени, фильтрация, естественная вытяжка, одношнековый экструдер второй ступени, фильтрация, гранулятор, устройство водяного охлаждения, секция обезвоживания, конвейерный вентилятор, силос продукта.
Выходной диапазон 150кг/ч-1200кг/ч
Подающее устройство Ленточный конвейер (стандартно), устройство для вытягивания рулона (дополнительно)
Объем компактора 300л-1400л
Диаметр винта 80-180 мм (стандарт)
Материал винта 38CrMoAlA (SACM-645), биметалл (дополнительно)
L/D винта 31/1,32/1,34/1,36/1 (По характеристикам утилизации)
Нагреватель бочки Керамический обогреватель или инфракрасный обогреватель
Охлаждение ствола Воздушное охлаждение вентиляторов через нагнетатели
Вакуумная очистка выхлопных газов Две двухзонные системы вакуумной дегазации (стандарт)
Тип гранулирования Гранулирование с водяным кольцом/ гранулирование с водяным потоком/ гранулирование под водой
Стандарт напряжения Согласно напряжению местоположения клиента
Опциональное устройство Металлодетектор, устройство для отбора рулонов, дозатор мастербатчей и добавок
Гарантия 13 месяцев с даты коносамента
Технический сервис разработка проекта, строительство завода, монтаж и рекомендации, ввод в эксплуатацию

Подходящие продукты

Окончательные частицы

Двухступенчатый режущий компактор ACSS Линия гранулирования для вторичной переработки

Система уплотнения и гранулирования серии ACSS-H TM объединяет функции дробления, уплотнения, пластификации и гранулирования в один этап. Применяется в процессах переработки и гранулирования пластмасс. Система ACSS-H TM представляет собой надежное и эффективное решение для повторного гранулирования пластиковой пленки, рафии, нитей, мешков, тканых мешков и вспененных материалов.
Конечный продукт, производимый системой ACSS, находится в форме гранул и может быть помещен непосредственно в производственную линию для производства пленки с раздувом, экструзии труб и литья под давлением.
Он состоит из двух комплектов одношнековых экструдеров, подходящих для печати с тяжелыми чернилами, с высоким содержанием влаги, плохой текучестью и чувствительными к температуре материалами с высоким содержанием примесей, для которых требуется двойная система фильтрации, многократный выпуск и другие более высокие требования, а также более длительный процесс.
Aceretech Machinery специализируется на разработке, производстве и продаже комплексных решений по переработке отходов. Если вы ищете надежного производителя машин для переработки пластмасс, просто свяжитесь с Aceretech Machinery с любым вопросом, запросом или проблемой, и мы ответим вам как можно быстрее.

Кормление

В стандартной конструкции пластиковые отходы, такие как пленка, нить, рафия, транспортируются в помещение для прессования с помощью ленточного конвейера; для обработки обрезков рулонов устройство для вытягивания рулона является дополнительным методом подачи. Моторные приводы конвейерной ленты и тягового устройства взаимодействуют с инвертором ABB. Скорость подачи конвейерной ленты или отвода рулона полностью автоматическая в зависимости от того, насколько заполнено помещение компактора. Металлодетектор может быть объединен с ленточным конвейером и может быть связан с системой управления, чтобы предупредить и остановить систему в случае обнаружения металла в подаче.

Дробление и уплотнение

Компактор оснащен устройством для откачки воздуха. При механической работе роторного ножа и статорного ножа в нижней части уплотнителя температура уплотнителя и материала будет постепенно увеличиваться после непрерывной резки и трения, а влага и пыль на поверхности сырья будут всплывать наверх уплотнителя. Устройство может эффективно удалять влагу и пыль, что позволит избежать дополнительных затрат энергии на борьбу с влагой.

Интеллектуальное управление

Интеллектуальный пуск: только одна кнопка В соответствии с заданной логистической последовательностью и требованиями обработки материалов сблокированные системные модули могут запускаться «только одной кнопкой». В системе СКУД доступна функция аварийной остановки на случай возникновения неопределенного риска во время работы машины.

Удаленный мониторинг и передача информации

Система удаленного мониторинга и передачи системных программ, bluetooth доступны для системы ACS-Pro, реализующей функции удаленного мониторинга и передачи информации.

Вращающиеся лезвия компактора

Вращающиеся ножи компактора измельчают поступающие обрезки. Нагрев от трения, вызванный высокоскоростными вращающимися лопастями, нагревает и позволяет лому сжиматься чуть ниже точки их агломерации. Дополнительная направляющая конструкция уплотняет материал и направляет его в шнек экструдера. Измельчает, сушит и уплотняет материал, что обеспечивает быструю и стабильную подачу из уплотнителя непосредственно в экструдер.

Бочка

Благодаря превосходному соотношению L/D одноступенчатый экструдер на производственной линии можно использовать как двухступенчатый экструдер. После среднего сетчатого фильтра с двойным поршнем в конце можно добавить еще один фильтр. Стандарт двойного фильтра может улучшить качество и производительность частиц конечного продукта.

Одношнековый экструдер

При вращении шнека пластик продвигается вперед, завершая процесс уплотнения, плавления и гомогенизации. Материал винта изготовлен из квалифицированной нитридной стали (38CrMoAlA), процесс ЧПУ, с обработкой азотом, обладает коррозионной стойкостью и износостойкостью. Благодаря специальной конструкции шнека, даже работающему с высокой скоростью, полиолефиновый материал хорошо плавится при более низкой температуре и более низком давлении плавления.

Два комплекта одношнековых экструдеров

Он состоит из двух комплектов одношнековых экструдеров, подходящих для печати с тяжелыми чернилами, с высоким содержанием влаги, плохой текучестью и чувствительными к температуре материалами с высоким содержанием примесей, для которых требуется двойная система фильтрации, многократный выпуск и другие более высокие требования, а также более длительный процесс.

2 в 1 вариант

Эта модель сочетает в себе наш самоочищающийся фильтр собственной разработки. Новая система самоочищающейся фильтрации SCF обеспечивает непрерывную рециркуляционную экструзию, особенно подходящую для повторного гранулирования сильно загрязненных материалов. Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5% загрязняющих веществ в потоке расплава, может отделять такие загрязнения, как: бумага, дерево, алюминий, нерасплавленный пластик, резина и т. д.

Фильтрация расплава

Обычный однопластинчатый/поршневой сменщик сит с двумя станциями или безостановочный двухпластинный/поршневой четырехпозиционный фильтр может быть установлен на головке экструдера для обеспечения высокой производительности фильтрации. Требования к технологии фильтрации сильно зависят от качества исходного материала, а также от запланированного использования гранул.

Выход жидкости

Это наиболее подходящий процесс для улучшения фильтрации расплава и повышения производительности. На первом этапе два или более одношнековых экструдера могут быть спроектированы для двухступенчатой ​​производственной линии гранулирования, а затем они могут одновременно поступать на экструдер второй стадии.

Гранулирование

В качестве стандартного метода гранулирования в системе ACSS-HTM выбрана система грануляции с водяным кольцом на поверхности матрицы. Саморегулирующаяся головка гранулятора для наилучшего качества гранулята и длительного времени безотказной работы благодаря неизменно правильному давлению лезвий. Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления выдавливания расплава.

Вибрация Сухой

Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное гребенчатое сито с горизонтальным центробежным обезвоживанием обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое потребление энергии.

Пластиковые частицы

Конечный результат: пластиковые частицы

система упаковки

Сушильный шейкер вместе с горизонтальной центрифугой может обеспечить хороший результат сушки и меньшее потребление энергии.

* Объедините этапы дробления, уплотнения и гранулирования в одной системе с меньшими трудозатратами.
* Подача с более высокой эффективностью, подходящая для пленки, нити, рафии, пенообразующих материалов;
* Низкие инвестиционные затраты на высококачественную и долговечную машину
* Низкое энергопотребление при высокой производительности
* Возможна установка и обучение за рубежом
* Гарантия на машину с запчастями на складе и своевременной доставкой.